1、噴墨墨水常溫、干燥過程中 的掉色變色

在印廠的進程中，剛印好的噴墨墨水淡墨與干澡處理后噴墨墨水淡墨相較為，剛印好的噴墨墨水淡墨較為深，隔幾段日子，痕跡干澡處理，，淡墨就是變淡有些；這并不會噴墨墨水容易腐爛光變黃變黑、變黃變黑的毛病，其主要是噴墨墨水在干澡處理的進程中滲透性和硫化結膜的原故建成的變黃變黑。

2.uv油墨本就容易腐爛光而失去光澤

uvuv墨水遇光后失去光澤、掉色腿色是免不了的，各個uvuv墨水遇光后面都可以有不一狀態的失去光澤、掉色腿色跡象。淺本色uvuv墨水在環境光長遠的直曬后面失去光澤，掉色腿色過嚴重。黃、晶紅、綠失去光澤快，青、藍，黑退色慢一定。事實的工作時在調墨的當時，需承擔量適用耐光能好的uvuv墨水，調淺淡色時該小心uvuv墨水沖淡后的耐光性，在搭配uvuv墨水時還應考慮兩種本色的uvuv墨水之間耐光能的—致性。

3、印刷紙張的腐蝕性性對uv油墨變黃、變黃的直接影響

大部分狀態下，紙條是出現弱酸堿度食物的。非常完美中的紙條酸度為7，呈比較適中，仍然在紙廠的操作期間中，應該加入燒堿、硫化橡膠物，余氯等化學上類物質，在固液分離設備和紙廠操作期間中辦理不穩妥，也許會使紙條呈強酸或酸堿度食物。

紙型的咸性位于于印染工序實際上，同樣有的是后序打印裝訂拍攝所運用的含有咸性成分的連接劑引發的。假設用泡花堿非常它咸性的切合劑，可是咸性成分會構建到紙型黏膠纖維中，與紙型面的吸塑油色料顆粒物起生物響應，使其失去光澤、掉色變色。確定原資料料、切合劑時要先闡述連接劑，紙型的工具和生物性能指標各種酸咸性對吸塑油、紙型、電化鋁鉑、金粉、銀粉和淋膜的影向。

4.溫濕度引致的退色、變藍

某些包裝箱商標注冊貼在電飯煲、超高壓鍋、電子廠打火灶、廚房等茶具里邊，在高的溫度程序下吸塑油快速腿色、變黑吸塑油的耐溫度在120華氏度范圍。uv吸塑油印上機和另外印上設備沒備在事情時繞城高速路工作，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版展板繞城高速路矛盾發高燒，吸塑油此刻也會存在形成。

5.印刷制版的色序不良引發的退色變黃變黑

分4色版彩色機慣用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四個彩色的吸塑油先印那些樣，后印那些樣，對數碼打印吸塑油退色、變暗會產生影晌。

uv墨水促進劑設備廠家-南京青田覺得，在籌劃包裝印刷色序時，淺淡顏色和可能失去光澤、掉色掉色的吸塑油先印，深顏色吸塑油后印，夠以防失去光澤，掉色掉色。

6.燥油用水量不合理因起的掉色、掉色變色

紅燥油、白燥油在uv墨水中的倒入量不高達墨量的5%，大概水量在3%的樣子，燥油在墨層中包括不強的崔化做用，同時發高燒，若是燥油水量過度大，就要使uv墨水退色變黃變黑。

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