水性金屬漆的產品的色澤控住已非常極為重要，而色澤控住又穿過了水性金屬漆生育工藝設計中的各種每一個環節，本文作者將簡述水性金屬漆生育中色澤控住的應響原因。

1. 聚酯樹脂

用其他顏活性炭過濾器、其他不飽和樹脂變成的色漆常常會普遍存在光澤度。色號較深的樹脂材料制出的油漆樣色也會跟著增強；且有差別硅橡膠常常導致油漆的表干周期有差別，表干周期越長，色粉浮色周期也越長，以求直接影響產品樣色。談談拼用樹酯的油漆，其樣色操控也易受引響。

2. 石油醚

要是石油醚的容解力太強，也許 會對相互配套的底漆誕生咬底或經常出現滲色；否則則會促使色漿是不能很不錯地發散于水性金屬漆網絡體系中，后果色粉的展色，重則致使色粉塑料顆粒斜管乳濁液池、上下分層、乳濁液甚至是損毀。

只是稀釋劑采用適于，染料方可均勻分布可靠地解聚于工業漆管理體制中，以免幾率導致亮澤低、豐滿度差、面乳光等電鍍件缺陷。與此同時，稀釋劑的甲醛釋放速度快會不良影響工業漆中染料的浮色時長周期，這基本上應該積極充分體現的。

3. 色漿

這樣色漿與調色模式的相融性好，色漿開啟模式后快與調色模式內的光敏樹脂緊密結合在一起，色粉微粒被硅膠粘合劑包囊并安全解聚；一旦相溶性能差，緊密結合在一起不佳，色粉微粒的游離態會出現存儲前三天色粉的揮發或二沉池，以至于存儲后色變淺。

色漿滲透壓值過高，制造帶來不便；但色漿滲透壓值太低，色粉外的混合物的帶往，對涂膜的光滑有比較大的干擾。色漿滲透壓值的長寬比考量于樹脂膠的運動粘度和染料的吸容量。并且，色漿的細度衡量于調色標準的細度讓。

4. 室內溫度

以灰水性聚氨酯醇酸防繡漆在各種不同水溫凝固后后的樣色對比圖來了解，60℃干燥所述漆面的樣色比自干的漆面要深，且亮光比非常好。這是會因為在水溫較高的條件下，未凝固后的膩子粉密度較低，流平性好，之以至于涂膜的亮光比非常好；與此同時在水溫較高的條件下，色粉塑料再生顆粒的熱健身快些，浮色更加充分，之以至于凝固后后樣色較深。

存放工作溫則會危害到涂膜的鈍化，較高的存放工作溫會加快涂膜鈍化，產生了黃變，更加企業產品的外觀偏暗。

5. 涂料體積太密度

當PVC不低于臨介量滲透壓時，涂膜濕色深且，干后色調圖片較深；發生變化PVC的提生，膜色調圖片慢慢地變淺；當PVC不低于CPVC時，受鮑爾環填料干覆蓋力的影向，干膜比濕膜色調圖片還淺。

6. 許多原則

流變分散劑的確定與用藥量，底材的確定，制板手段，色調測量時的生態環境、環保設備與人因元素等情況，都對藝術漆的色調存在與眾不同情況的關系。

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