一(yi)、現象定量分(fen)析柔印機(ji)噴涂(tu)吸(xi)塑(su)油(you)破乳(ru)就是指(zhi)噴涂(tu)吸(xi)塑(su)油(you)中的(de)(de)油(you)和水有了(le)普通機(ji)械作用(yong)，而使噴涂(tu)吸(xi)塑(su)油(you)配色變淡、柔印目的(de)(de)越差，或是影(ying)響到(dao)到(dao)整面柔印品的(de)(de)產品品質。分(fen)類(lei)的(de)(de)現象有下類(lei)幾類(lei)：

1. 的溫度過高，會造成吸塑油(you)分解掉，皂化(hua)。

2. 含(han)水率過(guo)高，用紙漆層滑膩(ni)，可(ke)使得uv墨水始終無法粘接。

3. uv油墨(mo)混合比例失調，造成(cheng) 組成(cheng)不穩定性高，然而生產乳(ru)狀液。

4. 膠印油墨質(zhi)理不方便，會接受溫(wen)度反應(ying)。

二、防止辦法

1. 整改(gai)溫(wen)濕度：彩印(yin)的(de)時候要按照(zhao)噴墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水的(de)到(dao)底條(tiao)件，通過適(shi)量的(de)溫(wen)濕度，一般的(de)條(tiao)件下應設定在(zai)18-25℃的(de)樣子。如果(guo)你溫(wen)濕度太高(gao)，應適(shi)量減小溫(wen)濕度，以免噴墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水早點分離。

2. 調控(kong)溫度：還是應該開展驗測印空間的(de)溫度，保證 它在(zai)盡(jin)可能(neng)的(de)規模內(nei)，平(ping)常應調控(kong)在(zai)50%-70%的(de)溫度規模內(nei)。

3. 變更(geng)印(yin)刷膠印(yin)油墨：要印(yin)刷膠印(yin)油墨的質量(liang)不利或使用的精(jing)力(li)過多，應隨時變更(geng)。

4. 減少拌和：拌和中應否則保證質量吸塑油(you)透亮，解(jie)決吸塑油(you)組(zu)成不平穩。

三(san)、還要注意重(zhong)大事項(xiang)

1. 在調(diao)節(jie)的(de)(de)水(shui)溫和水(shui)溫濕球溫度時應當關注(zhu)塑造積極的(de)(de)彩印生態環境，盡也許(xu) 逃避的(de)(de)水(shui)溫水(shui)溫濕球溫度的(de)(de)的(de)(de)變化過大。

2. 換個吸(xi)塑(su)油(you)中應選取優質化量的吸(xi)塑(su)油(you)，并準備吸(xi)塑(su)油(you)就不要觸碰(peng)到空(kong)氣(qi)當中，應保持良好緊閉模式。

3. ;在(zai)工作(zuo)吸塑油乳化儀器原因時，應檢杳是不是是需要調換滾筒機、墨輥等儀器。

便是(shi)，彩印機吸塑油助(zhu)溶(rong)就是(shi)種典型(xing)的的故障(zhang)(zhang) ，但一(yi)定考慮壞境和物料(liao)，要及時實行控制對(dui)策，就能有效率地解決。但愿(yuan)上面控制對(dui)策在您解決吸塑油助(zhu)溶(rong)的故障(zhang)(zhang) 有著可(ke)以(yi)幫助(zhu)。

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